鑄鐵平臺刮研以后有哪些優(yōu)點及出現(xiàn)的缺陷如何修補
刮研后的鑄鐵平臺表面平整度更好，接觸更加好，接觸點更多，而且有一定硬化表面加強耐磨能力的作用。用刮刀以人工方法修整工件表面形狀、粗糙度等，叫刮研。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個平面之間達到緊密接觸。刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運動表面間的磨損和增強零件接合面間的接觸剛度。
鑄鐵平臺由于多種因素影響，常常會出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋的缺陷。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄鐵平臺可以使用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。但在精密鑄件缺陷修補領域，由于氬弧焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、研磨、劃傷、咬邊、或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應力損傷等缺陷。冷焊機正好可以彌補以上缺點，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因為無變形、咬邊和殘余應力，不會產(chǎn)生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。